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                PCT技術在耐受性、光學上的優勢是電阻式無可比擬的,其之所以無法普及的原因在于:

            1.現行IC控制器或芯片價格居高不下,或受主要供應來源長期壟斷;

            2. 生產制造的專有知識;

            3. 光學處理制程多采外包,因而提高了生產成本;

            4. 傳統上面板制造與IC供應端長期缺乏技術層面交流的能力,造成觸控整體效能上達到‘最佳化’的障礙,此一困境在PCT的發展中尤其顯著。

                基本上,PCT的初期發展被應用在觸控板時是屬于非透明式的電鑄標牌,IC供貨商如Quantum、Cypress、Synaptics、Alps、Broadcom及義隆電為主要的技術與IC來源。PCT是于一層或多層表面上,以ITO排列組成許多感測單體(Sensing element)。由于其具有X, Y, Z軸上感測能力,因此表層上可用玻璃或cover lens來加強其表面耐用性。然而,當面板尺寸增大時,感測單體的數量相對增多,此時除面板出線數增加外,內阻值增大等不利因素均為現行IC僅能服務小尺寸PCT的主因。

                因此,當面板制造商缺乏‘跨領域’知識時,從技術到價格將由IC供應端來主導,即使是面板制造商能提供質量穩定、高信號噪聲比(S/N)值的面板,在受到IC供應端希望以既有產品來配合所有面板的前題下,整體解決方案的最佳化終究不可得。此種不對稱的產業現況,無助于觸控市場或產品的進化。

            “電鑄標牌”/


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